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四氟换热器焊接工艺简介

宣布时候:2016.12.10 消息来历:淄博正浩化工机器无限公司 阅读次数:

一、此法是按欲焊的四氟管材尺寸,在四氟管板上钻孔,用酒精洗净孔壁及管材上欲焊接的外表。而后,将管材装入管板上的管孔中,并在每根换热管中拔出一根适合的导热钢芯,拔出的深度为30mm,也便是说有用焊接面为30mm,大大进步了管板与管材焊接的靠得住性。将全部管板置于特定尺寸的钢制限胀模具中,而后用熔融态的金属锡,根据划定的工艺温度曲线加热。此焊接工艺经有关部分判定,以为,该工艺处理了管式聚四氟乙烯换热器中换热管与管板焊接手艺的关头,达到了以下手艺参数。

1 “焊缝”常常温下气密性实验不泄漏,耐压大于即是0.4mpa

2 “焊缝”在常温下剪切强度大于1mpa

3 该换热器经产业出产操纵,其焊缝的温度在200摄氏度之内,压力为0.3~0.4mpa前提下宁静操纵,机能靠得住。

焊接道理:这个焊接工艺的根基道理是两个四氟焊接面在很是慎密的贴合的环境下,因为低温引发两个打仗外表上的份子加重活动,而产生相互渗入、分散和份子键交连所形成的热粘结。

四氟管板限胀施压加热焊接工艺是操纵四氟材质具备很大的热收缩系数,而用一种热收缩系数比它小很多的碳钢,作为限胀模具套在组装好的换热管和导热钢芯的管板外侧,限定它在工艺加热进程中的收缩,从而使被焊面遭到必然的压紧力。

本文共分 1

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